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三高品质的手动工具应具备的条件
1.高水平的产品标准
好的工具产品必须有一个高水平的产品标准,我国确认 6 个工业先进国家的标准为国外先进标准,鼓励我国制定各级标准时积极采用,这 6 个先进国家标准分别是美国标准( ANSI )、德国标准 (DIN) 、英国标准 (BS) 、法国标准 (NF)、日本标准 (JIS)、 和俄罗斯标准 (GOST) 。
国际标准化组织 (ISO) 发布的国际标准为国际上通行的标准,我国政府要求制定我国的国家标准和行业标准应以国际标准为基础。目前,我国手动工具的产品标准绝大部分已采用了国际标准。
2.采用优质的材料制造
手动工具一般采用碳钢和合金钢两类钢材制造,而优质工具几乎都采用合金钢制造。
碳钢因其含碳量不同可分为:低碳钢、中碳钢、高碳钢。
类别 |
含碳量 |
性能 |
型号 |
低碳钢 |
低于0.25% |
有良好的塑性、韧性、可焊性和优良的冷加工成型性。 |
15#、20#、25# |
中碳钢 |
0.25%—0.60% |
强度较高,并有一定的塑性和韧性,可焊性差。 |
35#、40#、45# |
高碳钢 |
大于0.60% |
强度、硬度,塑性、韧性差,经淬火和中温回火后弹性好 |
60#、65# |
合金钢,是指为了改善钢的某种性能,有目的地在碳钢中加入一种或多种适量的合金元素。不同的合金元素对钢的性能产生不同的作用。
合金元素 |
性 能 |
铬Cr |
能提高钢的淬透性、强度和耐磨性,具有良好的抗氧化性,但同时会降低塑性和韧性。 |
钒V |
能提高钢的韧性。 |
钼Mo |
能极大的提高钢的韧性和抗剪切能力。 |
锰Mn |
能提高钢的硬度、强度、淬透性和耐磨性。 |
通过以下对比可以看出,合金材料的机械性能比一般工具所采用的中碳钢高出一倍左右。
材料牌号 |
试样毛坯 尺寸mm |
力学性能(纵向)≥ |
|||
抗拉强度 |
屈服点 |
伸长率 |
收缩率 |
||
Mpa % |
|||||
50CrVa |
25 |
1275 |
1130 |
10 |
40 |
50CrNi |
25 |
1080 |
835 |
8 |
40 |
45#C |
25 |
600 |
355 |
16 |
40 |
50#C |
25 |
630 |
375 |
14 |
40 |
55#C |
25 |
645 |
380 |
13 |
35 |
3.先进的加工工艺
手动工具产品主要的加工工艺有:锻造、精加工、热处理、表面抛光处理、电镀或发黑处理。不同的工艺水平将影响其成品的使用寿命、表面光洁度、与配件的配合等因素。
·冷挤压成形工艺——提高了成形精度,增加材料利用率,同时避免了因材料加热所生成的氧化皮。
·推削工艺——呆扳手开口和梅花扳手孔采用推削工艺加工,使扳手开口和孔的精度更高
而且没有切削刀痕和冲痕,表面粗糙度大为改观。
·感应热处理和化学热处理——除了常规热处理外,某些工具还对其特定的部位(如剪切刃口等)再进行感应热处理和化学热处理(如渗氮或碳氮共渗等),以提高耐磨性。
·砂带抛磨和振动抛光——采用砂带抛磨和振动抛光代替布轮抛光,使产品表面光亮平整,没有波痕及平面下陷等缺陷。